一、加水前的准备工作
- 检查设备状态
- 确保灭菌器处于断电状态，避免触电风险。
- 确认排水阀已关闭，防止加水时漏水。
- 准备水源
- 使用去离子水、蒸馏水或软水（电导率≤5μS/cm），避免使用自来水或硬水（含矿物质多），防止水垢沉积影响加热效率或损坏设备。
- 若必须使用自来水，需提前软化处理（如安装软水器）。
- 准备工具
- 清洁的漏斗或专用加水装置（部分灭菌器配备自动加水系统）。
- 抹布或吸水纸（用于擦拭溢出的水）。
二、加水步骤
方法1：通过加水口手动加水（常见于小型立式灭菌器）
- 定位加水口
- 打开灭菌器顶盖或侧门，找到加水口（通常位于内胆侧面或底部，标有“WATER IN”或水位线标识）。
- 缓慢加水
- 使用漏斗将水缓慢倒入加水口，避免溅出。
- 观察内胆侧面的水位线（通常分为“最低水位”和“最高水位”）：
- 水位需高于最低水位线，否则加热时可能干烧损坏设备。
- 水位需低于最高水位线，防止沸腾时水溢出进入蒸汽管道或损坏压力传感器。
- 关闭加水口
方法2：通过外部水箱自动加水（常见于大型立式灭菌器）
- 检查外部水箱
- 设置自动加水参数
- 通过控制面板设置“自动加水”功能（如水位低于阈值时自动补水）。
- 部分设备需手动启动补水程序（按“补水”或“FILL”键）。
- 监控水位
- 观察内胆水位或控制面板显示的水位信息，确保在安全范围内。
三、加水后的检查与操作
- 检查密封性
- 确认灭菌器门密封条无破损，门盖已完全锁紧，防止蒸汽泄漏。
- 排除空气
- 部分灭菌器需在加水后启动“排气”程序（如按“PURGE”键），排出内胆空气，确保蒸汽均匀分布。
- 启动灭菌程序
- 根据灭菌物品类型选择合适程序（如“器械灭菌”“液体灭菌”），设置温度（通常121℃或134℃）和时间。
四、注意事项
- 避免加水过量
- 水位超过最高线可能导致水进入蒸汽管道，引发设备故障或灭菌失败。
- 若加水过多，需打开排水阀排出多余水，重新调整水位。
- 防止干烧
- 定期检查水位，尤其在长时间运行或灭菌大量物品时，避免水位过低导致加热管干烧损坏。
- 水质管理
- 定期更换水箱中的水（建议每周更换一次），防止细菌滋生或水垢积累。
- 定期清洁内胆和水箱（如使用柠檬酸溶液循环清洗），去除水垢。
- 安全操作
- 加水时佩戴防护手套，防止烫伤（若设备刚使用过，内胆可能残留余热）。
- 避免在灭菌过程中打开门盖或加水，防止高温蒸汽喷出伤人。
五、常见问题解决
- 问题：加水后水位显示不准确
- 原因：水位传感器故障或内胆结垢。
- 解决：清洁水位传感器或联系售后校准。
- 问题：自动加水系统不工作
- 原因：水泵故障、水箱缺水或管道堵塞。
- 解决：检查水箱水位、水泵电源及管道通畅性。
- 问题：灭菌过程中水位下降过快
- 原因：蒸汽泄漏或灭菌物品含水量高。
- 解决：检查门密封性，减少灭菌物品水量或分批灭菌。
六、维护建议
- 定期保养
- 每3个月检查一次加热管、水位传感器和排水阀，确保无水垢或损坏。
- 记录使用情况
- 记录每次加水时间、水量及灭菌物品类型，便于追踪设备状态。
- 培训操作人员
- 确保所有使用者熟悉加水流程及安全规范，避免误操作。
通过规范操作和定期维护，可延长立式压力蒸汽灭菌器的使用寿命，确保灭菌效果符合标准（如达到GB 150-2011《压力容器》或ISO 17665《医疗保健产品灭菌 湿热》要求）。若设备出现异常（如漏水、报警），应立即停机并联系专业维修人员。
